高压清洗机能高效清洗物体,其原理是利用高压水射流通过机器产生巨大的冲洗力来冲洗物体,从而达到清洁的目的。因此,为了达到良好的清洗效果,高密度的高压水射流是绝对不可缺少的。
同时,压力和流量的选择和匹配也是相当重要的。但是,在不同的喷射距离和射流的因素下,直接压力和流量是不一样的。此外,在喷嘴结构和性能的影响下,即使在相同的出口压力和流量下,动态压力的分布也会有很大的不同。因此,喷管孔形的选择是一个非常重要的关键环节。
在管道和工业清洗领域,高压清洗机多采用锥形孔形状的高压喷嘴,内孔由锥形过渡为圆柱形。锥体与筒体之间的过渡线和筒体端面边缘线不允许倒棱。锥面最佳锥度为12~14度,圆柱孔长径比为2.5~3.0。孔的内表面要求加工光滑,其粗糙度限制在0.8-0.4。为了满足上述参数,喷嘴喷出的高压水射流可以保证高密度和高粘聚力,从而获得更长的有效靶距和更宽的射流面积,使高压清洗机达到更高的清洗效率。如果选择的喷嘴孔形不正确,将严重影响高压清洗机的清洗效率。因此,在您购买之前,您应该根据您的工作需要,为您开发出最佳的程序,匹配相应的喷嘴,以达到良好的清洗效果。
高压液体在喷嘴内流动引起的损失必须在喷嘴内孔壁表面产生摩擦。这种摩擦造成的损失称为压力损失,用Ps表示。考虑压力损失,并将其代入公式(2)中,经精整后可得到喷管速度公式(1)。
喷嘴流速公式 (1)
式(1)中,喷嘴压力损失——喷嘴压力损失,MPa;
高压水密度-高压水密度,公斤/米。
式(1)还可以写成:
喷管速度公式的表达式(2)
另:
喷嘴速度系数计算公式(3)
插入公式(3)并替换(2):
水射流出口速度的计算公式(4)
在公式4中,考虑压力损失的喷嘴速度系数总是小于1。
从公式(3)可以看出,由于摩擦损失或压力损失,喷嘴的实际速度总是小于理论计算的速度。通过大量的实验和相关学者的流量分析,得出流速系数一般在0.95~0.97之间。